钛法兰铸造过程形成的铸造表面特性取决于液态钛复制铸型表面轮廓的能力(粗糙度、清晰度、机械粘砂等)和形成宏观不平度(冷隔、流痕、表面孔洞、裂纹、夹杂和皱折等)的倾向，以及液态钛与铸型起化学反应的倾向(铸疤、a沾污层、化学粘砂等)。

　　 钛法兰铸件铸造表面质量是以表面粗糙度和宏观不平度来衡量的。表面粗糙度是表示铸件表面轮廓凹凸不平的程度，是以微米为单位来计量的，通常以及Ra或及Rz来表示。铸件的宏观不平度是指铸件表面上出现的肉眼可见的显微凹凸部分，如冷隔、流痕、裂纹、表面孔洞和夹杂等缺陷乎均的线曲率。

　　 容易形成流痕和冷隔是钛法兰铸件的特性之一。钛法兰铸件表面质量的另一重要衡量指标是a沾污层的厚度，它直接关系到铸件随后的使用。

　　 钛法兰铸件铸造过程形成的铸造表面特性的影响因素介绍如下。

　　 钛法兰铸件的表面质量在很大程度上取决于铸型表面的质量和粗糙度以及热化学稳定性。铸型的面层材料颗粒度愈大，铸件表面的粗糙度也愈大。铸型的表面粗植皮与热导率和熔融钛对铸型的润湿性，以及铸型在浇注前处理状态，对钛法兰铸件的表面质量有较大的影响。