1 切边

        钛合金锻件切边必须满足以下要求：

       （1)切口平整，毛坯上的金属不得崩落。

       （2)邻接毛坯切口面的部位不许有裂纹，也不得有因切边变形不均引起的晶粒度不均现象。

       （3)在切边的毛坯上不得留有凸模压痕，凸模与零件在外形上应完全一致。

       批量小时，可用铣床切边或用带锯及配有特别设计的摩擦片裁除毛边。对大锻件及厚毛边，不论零件的尺寸大小或批量如何，不便于热裁边，此时火焰切割是有效的方法。采用氧气－燃气、等离子及其他技术可成功并经济地切割50mm或更厚的毛边，火焰切割后应进行热处理，使其热影响区可进行机械加工。对于较大批量的中、小型钛合金锻件，通常在曲柄压力机上用模具热切边，切边在600~800℃下进行。如果切边后必须马上进行矫正，切边温度应接近上限。钛合金很少在冷态用模具切边，因毛边很硬而且很脆，容易造成切口不平，甚至引起金属崩裂、碎屑飞溅的危险；对于某些合金化程度高的合金，冷切边会使剪切面产生裂纹，裂纹有时会扩展到金属内部。

       2 校正

       钛合金在高温下有自重下弯倾向，从而增加了制品在模锻、冷却和热处理时扭曲倾向，复杂模锻件的起模及切边常常是导致扭曲变形的重要因素。扭曲特别明显的是截面变化剧烈或是截面特别细薄的制品，因此，常需对钛合金锻件进行矫正以满足尺寸要求。与铝合金不同，钛合金不易进行冷校形，因其屈服强度及弹性系数高，从而产生很大的回弹，因此钛合金锻件的校形主要靠蠕变校形及热校形，前者更普遍。多数钛合金的蠕变校形可以在退火及时效过程中完成，其温度就是退火及时效温度。然而，若退火及时效温度低于540℃,则对于不同的合金，蠕变校形完成所需的时间可能要延长。蠕变校形需要简单或复杂的夹具、模具。模具中热校形多用于中等尺寸的锻件，锻件加热到退火或时效温度进行热校形，然后在低于热校形温度下进行应力释放。

       3 表面净化处理

       钛合金锻件在加热过程中形成的氧化物锈皮及α壳层很脆，并在随后的锻造或在终锻中诱发裂纹或在其后的机械加工过程中造成刀具磨损。因此，最好在连续锻造之间清理掉锈皮及α壳层。锻件的氧化皮常常覆盖了表面的缺陷，所以锻件最终校验之前必须进行表面净化处理，在锻件交付用户前必须去除锈皮及α壳层。

       钛合金锻件的表面净化处理技术首先需进行氧化皮的清除，锈皮可用机械方法，如喷砂清除；或用化学方法，如熔融盐除锈法。除锈方法的选择取决于零件大小、复杂程度及其成本。

       零件不需要酸洗的部分，事先应涂上油漆以保护。但需注意，夹持零件的挂架只能与锻件涂有漆层部分接触。任何带有α层表面的钛合金锻件是不允许装上发动机或飞机的。